5 FRAGEN AN…

Vanessa · 2025-06-24T08:52:05+00:00

The popular community format is entering its next round: "5 questions for..." Once again, you have the opportunity to ask an exciting member of the Victorinox team your questions.In the last round with Stefan Müller, the community expressed a desire to get to know someone from the design department better – which is why we are delighted to introduce Florian Meier to you today. Today's focus: Florian Meier Mechanical Engineering Specialist Group, Development & Design Department Florian has been part of the Victorinox family since his apprenticeship. After training as a polymechanic, he spent several years in mechanical production in the field of CNC milling. Since 2020, he has been contributing his expertise to the Mechanical Engineering Specialist Group as a mechanical engineer HF. There, the team develops new machines and devices for the production of our pocket knives, kitchen knives and professional knives. The complex manufacturing process – from punching and hardening to assembly – makes the tasks in mechanical engineering particularly varied and provides a deep insight into many manufacturing processes within Victorinox. Now it's your turn: What have you always wanted to know about technical development and mechanical engineering at Victorinox? What are the challenges involved in developing new devices? Ask Florian your questions in the comments section by Sunday, 29 June. We will then select five particularly interesting questions, which Florian will answer. [upl-image-preview uuid=865dc1a7-5290-4cea-a420-1669b56de5ce url=https://community.victorinox.com/assets/files/2025-06-24/1750755120-861698-day-2-1168.jpg alt={TEXT?}]

Vanessa

Das beliebte Community-Format geht in die nächste Runde:
„5 Fragen an…“

Auch dieses Mal habt ihr wieder die Möglichkeit, einem spannenden Teammitglied von Victorinox eure Fragen zu stellen.
In der letzten Runde mit Stefan Müller kam aus der Community der Wunsch, jemanden aus dem Bereich Konstruktion besser kennenzulernen – und genau deshalb freuen wir uns, euch heute Florian Meier vorzustellen.

Heute im Fokus: Florian Meier
Fachgruppe Maschinenbau, Abteilung Entwicklung & Konstruktion

Florian ist seit seiner Lehre Teil der Victorinox Familie. Nach seiner Ausbildung zum Polymechaniker war er mehrere Jahre in der mechanischen Fertigung im Bereich CNC-Fräsen tätig. Seit 2020 bringt er als Maschinenbautechniker HF sein Know-how in die Fachgruppe Maschinenbau ein.

Dort entwickelt das Team neue Maschinen und Vorrichtungen für die Produktion unserer Taschen-, Küchen- und Berufsmesser. Die komplexe Herstellung – vom Stanzen über das Härten bis zum Montieren – macht die Aufgaben im Maschinenbau besonders vielseitig und erlaubt einen tiefen Einblick in viele Fertigungsprozesse innerhalb von Victorinox.

Jetzt seid ihr gefragt:
Was wolltet ihr schon immer über die technische Entwicklung und den Maschinenbau bei Victorinox wissen?
Welche Herausforderungen gibt es bei der Entwicklung neuer Vorrichtungen?

Stellt Florian eure Fragen in den Kommentaren – bis am Sonntag, 29.06.

Wir wählen danach fünf besonders spannende Fragen aus, die Florian dann beantworten wird.

MichaelRothenpieler

Hey, klasse, mein Thema…

Zunächst einmal ist die Vorstellung sehr ausführlich, was schon einige Fragen vorweg beantwortet, sehr gut.

Dann würde ich gerne wissen wollen, mit welchem CAD-Programm arbeitet Ihr im Hause Victorinox?

Und, verstehe ich das richtig, dass ein Großteil der konstruktiven Arbeit im Hause VX darin besteht, die Werkzeuge und entsprechende Fertigungsmaschinen zu konstruieren, also weniger an den eigentlichen Messer selbst?

Es wurde ja im Text aufgeführt, dass Ihr Maschinen unterschiedlicher Aufgaben plant (fürs Stanzen, Härteofen, Montage-Automaten), das deckt ja auch einen großen Fachbereich im Maschinenbau ab, über den man Bescheid wissen muss (Thermisches Grundwissen beim Härten, Antriebstechniken (Elektrisch oder Hydraulik/Pneumatik), Effizienz der Stanzwerkzeuge, Steuerungstechnik, Sicherheitstechnik): Was müsst Ihr da alles beachten?

Und meine letzte Frage: Das Thema Umweltschutz spielt ja auch in der Konstruktion eine immer größer werdende Rolle, das merken auch wir. Wie stark fließt dieser Aspekt auch in Eure Überlegungen bei der Konstruktion mit ein?

BladeMaster

Was war bisher das spannendste Projekt in deiner Laufbahn bei Victorinox – und warum ist es dir besonders in Erinnerung geblieben?

Emesserhandwerk

Hi 🙂

Mich würde folgendes interessieren. Da man vor dem Werkzeugbau ja ein Design brauch welches am Ende gestanzt werden soll. Wie das hergestellt wird.. Quasi der Prototyp von einem neuen sak Werkzeug.

Wenn man es richtig macht bräuchte man den Prototyp ja aus Stahl der entsprechend Wärmebehandelt ist etc.

Also meine Frage wie und mit welches Hilfsmitteln wird ein Prototyp gebaut? (abgesehen von zeichnen berechnen etc)

29roadie

I could easily come up with a bunch of questions but here’s just a couple maybe pick one.

The precision of the inlay on the cellidor has always puzzled me. I have seen images of a number of stamped shield logs all together on a sheet mid process and that step is straight forward. Are these shield logos held in the molds (magnetically?) then the cellidor is injected into the mold making them one solid piece? This is the only way I can conceive you’d be able to achieve the level precision required. Is that correct? I also think it would have to also be a process that was possible decades ago when Victorinox started doing it. That must have been quite an achievement back then. Now I consider the inlays like on the 1987 - 1997 100th Anniversary Limited Edition knife or other complex designs. That’s an impressive achievement. I’m sure it can be a challenge to achieve such perfection. It’s not like the scales are worked or cleaned up at the end. All of the finish work has to be done during creation. Can you share any insight on the process and how that may have changed over the years if it has?

The second question has to do with tooling. There is this belief that the production of the 84mm scissors was halted because the machine that produced them broke or was worn out. I cannot believe that really the case is? The tools are probably all stamped out largely on the same machines with different dies are they not. There are probably some machines that never change I’m sure but you get my point. There is probably a life span for the dies for all of these tools and they get changed when it’s needed right? So was the 84mm scissors being removed from production was more to due with other factors such as demand, product line redirection, or other? Just curious.

Third topic. How are tools with an angle to them so they can be placed in a layer together with another tool created? Is this always achieved the same way? They all start out flat do they not? Is that angle ground in that way or is bent that way? Does that differ between tools? I can imagine different ways I might do it but the shear numbers that you have to achieve for production is what really boggles the mind. Actually the level of precision on this scale is really impressive too but then I think about how long this has been done for. It was long before computers. Are you ever surprised by an early production processes you have discovered since taking your roll there at Victorinox?

bornchan

What is the truth about the the 84mm scissors?

Elsinox

Mich würde interessieren an einem konkreten Beispiel, wie die Entwicklung so abläuft. Konkret beim neuen Paketöffner für das Companion Taschenmesser:

Was war zuerst, das Design, die Idee oder der Entwurf?
Wie lange dauerte es konkret bis zum fertigen Produkt?
Welche Rückschritte gibt/gab es?
Wird der Paketöffner in einem Arbeitsgang gestanzt, oder sind da verschiedene Fertigungsschritte notwendig?
Ab welcher Fertigungsmenge wird versucht zu automatisieren und in entsprechende Maschinen zu investieren? (bei einer Werksbesichtigung ist mir aufgefallen, dass gerade im Bereich Berufsmesser/Küchenmesser noch sehr viel von Hand gearbeitet wird, da sich eine Automatisierung für wenige Stücke nicht lohnt)
Wie oder mit welchen Mechanismen werden neue Produkte/Werkzeuge getestet, bevor sie offiziell freigegeben werden? Gibt es konkrete Praxistests? Wären "Fehler" wie früher, wo beispielsweise die lange Nagelfeile ständig ausriss, oder die Schraube der Schere sich löste, heute noch möglich?
Welches Werkzeug/Produkt würdest du gerne bei Victorinox entwickeln und verwirklichen, von dem Victorinox möglicherweise noch nichts weiss?